ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਬੋਤਲ ਬਲੋਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਡਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਲੈਂਪ ਦੇ ਕਿਰਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਡਾਓ।

ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੰਜ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:

1. ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਢਿੱਲਾਪਣ, ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੀਕੇਜ ਆਦਿ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।
2. ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
3. ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਚੇਨ, ਗੇਅਰਜ਼, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਪਾਓ, ਤਾਂ ਕਿ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਵਹਾਅ, ਆਦਿ, ਕੀ ਉਹ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ, ਫਿਊਜ਼, ਆਦਿ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕੀ ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।

ਬੋਤਲ ਬਲੋਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

• ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਿੰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

• ਦੋ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

• ਉਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ: ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਟਾਈਮ ਸੈਟਿੰਗ ਗੈਰਵਾਜਬ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਟਾਈਮ ਸੈਟਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਸੰਤ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।

• ਫੀਡਿੰਗ ਪੁਰਾਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਫਸ ਗਈ ਹੈ: ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡ ਟ੍ਰੇ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਢੁਕਵਾਂ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਫੀਡ ਟਰੇ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਹੋਣ। ਫੀਡ ਟ੍ਰੇ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

• ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਫੀਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੌਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕਨੈਕਟਰ ਚਾਲੂ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੰਪਰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।