ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ

ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਹੱਲ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਵਾਟਰ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਰ

ਏ) ਖਾਲੀ ਡੱਬੇ ਡੀਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ
ਪੌਪ ਕੈਨ ਖਾਲੀ ਕੈਨ ਡੀਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਲੇਟਸ ਪਰਤ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਖਾਲੀ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਲਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚੇਨ-ਪਲੇਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਲੀ ਕੈਨ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਖਾਲੀ ਕੈਨ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਪੈਲੇਟਸ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖਾਲੀ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਲਿਫਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੈਲੇਟ ਲਿਫਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਕੈਨ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਭੇਜਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਖਾਲੀ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਡਿੱਗ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਪਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਸਾਰੀਆਂ ਵਧਦੀਆਂ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਲਿਫਟ ਸਿਸਟਮ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧ ਰਹੀ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਲੀ ਕੈਨ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਟਰ ਕੈਨ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਚੇਨ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਚੇਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਾਲੀ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਨੈੱਟ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਧੱਕਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ। ਅਗਲੇ ਢੇਰ. ਸਾਰੇ ਐਕਸ਼ਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਵਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੈਲੇਟ ਫੀਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 30 ~ 400 ਕੈਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ
ਪਾਵਰ: 3.5 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਵਜ਼ਨ: 2500kg
ਮਾਪ: 7000*4500*3500mm

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ 188

ਅ) ਸਲਾਈਡਵੇਅ ਵਾਸ਼ਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਵਾਸ਼ਰ ਦਾ ਫਰੰਟ ਕੈਨ ਟਰਨਿੰਗ-ਓਵਰ ਕਟਰ ਪਿੰਜਰਾ ਕੈਨ ਲੋਡਿੰਗ ਟਰਨ-ਟੇਬਲ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਆਵਾਜਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੈਨ ਟਰਨਿੰਗ-ਓਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਖਾਲੀ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ 180° ਮੋੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਖਾਲੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਡੱਬੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਧੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੈਂਕ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਹਿੱਸਾ ਡਰੇਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਪਾਣੀ, ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ। ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਕ ਕੈਨ ਟਰਨਿੰਗ-ਓਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ 180° ਮੋੜ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਖੋਲ੍ਹ ਕੇ ਫੀਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 30 ~ 400 ਕੈਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ
ਭਾਰ: 150kg
ਮਾਪ: 4000*500*2300mm

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ1918
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ 2648

C) ਫਿਲਰ/ਸੀਲਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਮੋਨੋਬਲਾਕ ਬਣਿਆ ਹੈ:
ਫਿਲਰ-ਸੀਲਰ
ਆਮ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਇਹ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਡਰਿੰਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ, ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਵਾਟਰ ਆਦਿ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਯੰਤਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨ, ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਭਰਨ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੈਪਿੰਗ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਮਾਂ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਲੰਬੀ-ਦੂਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੱਧਮ ਬੀਅਰ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
* ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਵਿਧਵਾ ਢਾਂਚਾ ਜੋ ਸੁੰਦਰ, ਸੰਖੇਪ, ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ;
* ਅੰਦਰ ਸਟੀਕ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;
* ਉਤਪਾਦਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ;
* ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਰੋਲਰ ਢਾਂਚਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਲਾਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;
* ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗਤਾ ਵਾਲਾ ਦੋਸਤਾਨਾ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਨਲ।
* ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਧੀ ਵਾਲਵ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਭਰਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
* ਫਿਲਿੰਗ ਵੈਟ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਭਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, 304L ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵੈਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
* ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ>125ml/s.
* ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਓਪਨ-ਟਾਈਪ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
* ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਕਦਮ-ਘੱਟ ਗਤੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਪਲਿੰਗ ਜੋੜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
* ਡੱਬੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਨਾਲ, ਡੱਬੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਭਰਨਾ।
* ਭਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਭਰਨਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਾਲ.
* ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ (ਫੇਰਮ) ਕੈਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ।
* ਕੈਪਿੰਗ ਟਰਾਲੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਕੁਇੰਚ (HRC>62) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੈਪਿੰਗ ਕਰਵ ਕੈਪਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
* ਕੈਨ ਨਾਲ ਕੈਪਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਚੱਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੈਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਕੈਪਿੰਗ ਨਹੀਂ।
* CIP ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਿਨਸਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ।
* ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ4706
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ5371

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ:
ਪੇਚ ਅਤੇ ਸਟਾਰ-ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਕੇ ਕੈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕੈਨ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕੱਪ ਕੈਨ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ; ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਕੈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਸਪਰਿੰਗਨੈਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕੱਪ ਦੀ ਗਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਿਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਹਵਾ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕੱਪ ਡੱਬੇ ਤੋਂ ਉੱਠ ਜਾਵੇਗਾ। ਭਰੇ ਹੋਏ ਕੈਨ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ, ਫਿਰ ਕੈਪਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੈਪਰ ਕੈਪ ਲਵੇਗਾ, ਕੈਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮੋੜ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੈਮ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮੋੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਨਵੀਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਨ:
1. ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਟੀਲ SUS304
2. ਰੋਟਰੀ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਟੀਲ SUS304.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ5535

ਡੀ) ਗਰਮ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਨਸਬੰਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਨਤ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਨਵੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ/ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਜੂਸ ਅਤੇ ਬੀਅਰ, ਟੀਨ ਕੈਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਜੂਸ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਰਮ ਫਿਲਿੰਗ ਚਾਹ ਅਤੇ ਜੂਸ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ-ਨਰਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ। ਡਰਿੰਕਸ

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਕਲ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਾਰਮਿੰਗ ਕੈਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਕੈਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਰੀਰ 304 ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ।

ਈ) PE ਫਿਲਮ ਸੁੰਗੜਨ-ਰੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
1. ਮਾਡਲ: LYBS6545ਆਟੋ ਫਿਲਮ ਰੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
LYBS 6545 ਆਟੋ ਫਿਲਮ ਰੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ, ਮਿਨਰਲ ਵਾਟਰ, ਜੂਸ, ਸਾਫਟ ਡਰਿੰਕ ਆਦਿ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲੋੜ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੈਪਿੰਗ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
2. LYBS 6545 ਆਟੋ ਫਿਲਮ ਰੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੌਰਟਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਾਈਡਿੰਗ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਲੜੀਬੱਧ ਪਲੇਟ ਹੈ ਜੋ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ 3 x 4, 4 x 6, ਜਾਂ 2 x ਲਪੇਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਈ 6, 4 x 5 ਪੀਸੀ ਬੋਤਲਾਂ ਥਾਂ ਤੇ ਹਨ।
2) ਆਟੋਮੈਟਿਕ PE ਝਿੱਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭਾਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਰੋਲ-ਫੀਡ PE ਝਿੱਲੀ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਸੈਂਸਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਤੁਰੰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਲਪੇਟੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸੁੰਗੜਦੀ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਲਪੇਟੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਦੀ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।
3) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਰਮ ਹਵਾ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੂਨਿਟ ਹੈ।
4) PLC ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ6399
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੈਨ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਬੇਵਰੇਜ ਡਰਿੰਕ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ7893

F) ਭਰੀ ਬੋਤਲਬੰਦ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਸਥਿਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਕਨਵੈਇੰਗ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਕਾਲੀ ਚੇਜ਼ਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਨਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ: ਗੈਰ-ਡਿੱਗਣਾ, ਗੈਰ-ਬਲਾਕ, ਗੈਰ-ਜਾਮ। ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਲੇਬਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰੁਕਣ ਅਤੇ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ. ਇਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਰੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੱਦੀ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਲੇਬਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਰਾਮਦ ਕਰੇਗੀ।
2. ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਢਾਂਚਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਰੌਲਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੋਤਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਹੈ।
3. ਬਿਜਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਤਰਕਸੰਗਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਗਾਹਕ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
4. ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਲੇਆਉਟ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਉਚਿਤ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲੋ।
5. ਬੈਲਟ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
6. ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸਾਰੇ SUS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
7. Fringe ਬੋਰਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ US Rexnord ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-30-2022
ਦੇ